투자 주물의 치수 정확도는 상대적으로 높으며, 일반적으로 CT 4-6 (모래 주조는 CT10 ~ 13, 다이 캐스팅은 CT5 ~ 7입니다). 물론, 복잡한 투자 주조 과정으로 인해 곰팡이 재료의 수축, 투자 곰팡이의 변형, 가열 및 냉각 중 쉘의 와이어의 변화, 합금의 수축 및 고형화 동안 주물의 변형과 같은 주물의 치수 정확도에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 따라서 일반적인 투자 주물의 치수 정확도는 상대적으로 높지만 일관성은 여전히 향상되어야합니다 (중간 및 고온 왁스 재료를 사용한 주물의 차원 일관성은 크게 향상되어야합니다).
투자 금형을 누르면 캐비티의 높은 표면 마감 처리가있는 다이가 사용되므로 투자 금형의 표면 마감도 비교적 높습니다. 또한, 껍질은 투자 금형에 코팅 된 특수한 고온 저항성 바인더 및 내화성 재료로 만들어진 내화 코팅으로 만들어졌으며, 용융 금속과 직접 접촉하는 공동의 내부 표면은 높은 마감 처리를합니다. 따라서 투자 주물의 표면 마감은 일반 주물의 표면 마감보다 높으며 일반적으로 RA.1.6 ~ 3.2μm까지입니다.
투자 캐스팅의 가장 큰 장점은 투자 주물이 높은 차원 정확도와 표면 마감을 갖기 때문에 기계식 처리를 줄일 수 있다는 것입니다. 부품의 요구 사항이 높은 부품에는 소량의 가공 허용량 만 필요합니다. 일부 주물은 연삭 및 연마 수당만으로 기계식 가공없이 사용할 수도 있습니다. 투자 캐스팅을 사용하면 많은 공작 기계와 처리 시간을 절약하고 금속 원료를 크게 절약 할 수 있습니다.
투자 주조 방법의 또 다른 장점은 다양한 합금, 특히 고온 합금 주물의 복잡한 주물을 시전 할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 제트 엔진 블레이드의 간소화 된 외부 윤곽과 냉각 내부 공동은 기계식 가공 기술로 거의 불가능합니다. 투자 주조 기술의 생산은 대량 생산을 달성하고 주조의 일관성을 보장 할 수있을뿐만 아니라 기계적 가공 후 잔류 나이프 마크의 스트레스 농도를 피할 수 있습니다.
