1. 범위
카바이드 브레이징은 필러 금속(브레이징 합금)을 사용하여 카바이드 팁과 공구 본체(일반적으로 강철 또는 기타 견고한 연성 재료로 만들어짐) 사이에 강력하고 영구적인 결합을 생성하는 특수 접합 공정입니다. 모재를 녹이는 용접과 달리 브레이징은 더 낮은 온도에서 발생하여 브레이징 합금만 녹인 다음 초경과 공구 본체의 밀착된 표면 사이를 흐릅니다. 냉각 시 브레이징 합금이 굳어져 탁월한 강도와 내구성을 제공하는 야금학적 결합이 생성됩니다.
2. 간략한 소개
초경 브레이징 공정에는 세심하게 구성된 일련의 단계가 포함됩니다.
(1) 준비: 카바이드 팁과 공구 본체 모두 철저한 세척을 거쳐 브레이징 공정을 방해할 수 있는 오염 물질을 제거합니다.
(2) 조립: 카바이드 팁이 공구 본체에 정확하게 위치하여 올바른 정렬과 맞춤을 보장합니다. 이 단계는 도구의 궁극적인 성능과 수명을 위해 매우 중요합니다.
(3) 가열: T & X는 고급 자동 유도 가열 기계를 사용하여 가열합니다.
(4) 용융 및 흐름: 브레이징 합금이 녹으면서 초경 팁과 공구 본체의 세심하게 청소되고 밀착된 표면 사이에서 모세관 현상에 의해 흐릅니다. 이 용융된 합금은 미세한 틈을 채워 냉각 시 강력한 야금학적 결합을 생성합니다.
(5) 냉각 및 응고: 브레이징된 어셈블리를 조심스럽게 냉각하여 브레이징 합금이 응고되고 초경합금과 공구 본체 사이에 지속적이고 강한 접합을 형성할 수 있습니다.
(6) 마무리: 일단 냉각되면 납땜된 어셈블리는 의도된 용도에 따라 연삭, 광택 또는 코팅과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.
3. 초경 브레이징 응용
(1) 금속 가공 및 가공: 절삭 공구, 드릴 비트, 밀링 커터, 톱날 및 기타 가공 도구는 뛰어난 경도와 내마모성을 위해 카바이드 브레이징 팁을 사용합니다.
(2) 건설 및 토공: 굴삭기 톱니, 로더 버킷 톱니, 로드 밀링 비트 및 기타 건설 도구는 카바이드 브레이징 팁의 내구성과 내충격성 이점을 누리고 있습니다.
(3) 채광 및 채석: 드릴링 비트, 절단 픽, 분쇄기 마모 부품 및 기타 채광 도구는 암석 및 광물 추출의 극한 조건을 견디기 위해 초경 브레이징을 사용합니다.
(4) 산림 재활용 도구 : 톱 팁, 라우터 비트, 대패 블레이드 및 기타 목공 도구는 날카로움, 수명 및 부드럽고 정밀한 절단 능력을 위해 카바이드 브레이징 팁을 사용합니다.
(5) 농업: 경작 도구, 파종 장비, 수확 블레이드 및 기타 농업 도구는 내마모성과 거친 토양 및 질긴 작물 잔류물을 처리하는 능력을 위해 카바이드 브레이징 구성요소에 의존합니다.
4. 제품의 장점
(1) 프로세스도 비교적 빠르고 효율적입니다.
(2) 브레이징 조인트는 피로와 진동에 강한 강한 결합력을 갖고 있어 강도가 필수적인 용도에 사용하기에 이상적입니다.
(3) 고정밀도 및 정확도, 브레이징을 통해 부품의 정확한 위치 지정 및 정렬이 가능하여 최적의 도구 성능과 수명이 보장됩니다.

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